راه‌اندازی یک کارگاه تولید MDF (Medium Density Fiberboard) به ماشین‌آلات و ابزارآلات خاصی نیاز دارد که برای تولید و پردازش این نوع تخته فیبر ضروری هستند. MDF یک ماده ساخته‌شده از خرده‌های چوب و رزین‌های چسبی است که در بسیاری از صنایع به‌ویژه صنعت دکوراسیون داخلی و مبلمان کاربرد گسترده‌ای دارد. در این مقاله، به بررسی ماشین‌آلات صنعتی و ابزارآلات مورد نیاز برای راه‌اندازی یک کارگاه MDF پرداخته می‌شود.
به طور کلی دستگاه برش ام دی اف ، دستگاه لبه چسبان PVC ، دستگاه سی ان سی چوب ، دستگاه الیت زن، دستگاه گازور زن، دستگاه پرس، وکیوم، پمپ باد و… نیازمند است .
البته برای ابتدا هنه این دستگاه‌ها با هم نیازی نیست و نجار محترم می‌تواند از کارگاه‌های خدماتی برای انجام کارهایش استفاده کند ولی شرکت نیترو با در نظر گرفتن سطح بوجه مشتری می‌تواند کلیه دستگاه‌های نجاری را به صورت اقساط در اختیار مشتری قرار دهد تا بتواند کارگاهش را تجهیز کند .
ماشین‌آلات اصلی تولید MDF
چوب خردکن (Wood Chipper)
یکی از اولین مراحل در فرآیند تولید MDF خرد کردن چوب است. این دستگاه برای خرد کردن و تکه‌تکه کردن چوب به قطعات کوچک‌تر به کار می‌رود. چوب خردکن‌ها بسته به نوع و ظرفیتشان به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:
- چوب خردکن‌های درام (Drum Chipper): این دستگاه‌ها دارای تیغه‌های تیز و برنده هستند که خرده چوب‌ها را به قطعات بسیار ریز تبدیل می‌کنند.
- چوب خردکن‌های دیسکی (Disc Chipper): این دستگاه‌ها چوب‌ها را به ورقه‌های نازک‌تر خرد می‌کنند.
تراشه‌ساز (Flaker)
بعد از خرد کردن چوب، نیاز به تراشه‌سازی است. تراشه‌ساز، چوب‌های خرد شده را به تراشه‌های نازک‌تری تبدیل می‌کند که بتوان در مراحل بعدی آن‌ها را با چسب ترکیب و پرس کرد.
خشک‌کن (Dryer)
چوب‌های خرد و تراشه‌شده معمولاً دارای رطوبت بالایی هستند. از آنجا که وجود رطوبت می‌تواند به کیفیت نهایی MDF آسیب بزند، دستگاه خشک‌کن برای کاهش رطوبت تراشه‌ها استفاده می‌شود. خشک‌کن‌ها معمولاً با استفاده از هوای گرم و به‌صورت پیوسته عمل می‌کنند تا رطوبت را به حد مطلوب برسانند.
پرس سرد و گرم (Cold and Hot Press)
پس از ترکیب تراشه‌های چوب با رزین‌ها و چسب‌ها، این مواد نیاز به فشرده‌سازی دارند. این فرآیند فشرده‌سازی در دو مرحله انجام می‌شود:
- پرس سرد: در این مرحله مواد به شکل تخته‌های اولیه فشرده می‌شوند.
- پرس گرم: در این مرحله تخته‌ها تحت فشار و حرارت بالا قرار می‌گیرند تا رزین‌ها و چسب‌ها فعال شده و یک تخته فشرده و مقاوم ایجاد شود.
ماشین برش (Panel Saw)
پس از تولید تخته‌های MDF، آن‌ها نیاز به برش به ابعاد مختلف دارند. ماشین‌های برش، تخته‌های بزرگ MDF را به قطعات کوچک‌تر برش می‌دهند. این ماشین‌ها باید دقیق باشند تا کیفیت و اندازه‌گیری‌های دقیقی ارائه دهند. از مهمترین این دستگاه ها می توان به دستگاه برش ام دی اف یا همان دستگاه دورکن اشاره کرد.
دستگاه برش ام دی اف چیست؟ این دستگاه رای برش دقیق و تمیز ورقه‌های چوبی و صفحات MDF مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده است که امکان برش در اندازه‌ها و زاویه‌های مختلف را فراهم می‌کند. شما با مطالعه راهنمای کامل خرید دستگاه دورکن میتوانید مناسب ترین دستگاه را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید.
ماشین سنباده‌زن (Sanding Machine)
سطح تخته‌های MDF پس از پرس ممکن است ناصاف یا دارای ذرات باقی‌مانده باشد. برای ایجاد سطح صاف و مناسب، از ماشین سنباده‌زن استفاده می‌شود. سنباده‌زنی در مراحل مختلف با دانه‌های مختلف سنباده انجام می‌شود تا سطح تخته‌ها به‌طور کامل صاف و هموار شود.
ابزارآلات و تجهیزات جانبی
ماشین روکش‌زن (Laminating Machine)
در بسیاری از موارد، تخته‌های MDF پس از تولید نیاز به روکش دارند تا زیبایی و مقاومت بیشتری پیدا کنند. ماشین روکش‌زن وظیفه پوشاندن سطح تخته‌ها با لایه‌های مختلفی مانند PVC، لمینت یا وینیل را دارد.
دستگاه لبه‌چسبان (Edge Banding Machine)
بعد از برش MDF و ایجاد قطعات مختلف، لبه‌های این تخته‌ها نیاز به پوشاندن دارند. دستگاه لبه چسبان با استفاده از چسب‌های حرارتی، نوارهای لبه‌ای را روی لبه‌های MDF می‌چسباند و از نفوذ رطوبت یا آسیب‌دیدگی جلوگیری می‌کند. برای آشنایی بیشتر با این دستگاه میتوانید مقاله ” دستگاه لبه چسبان چیست؟ ” را مطالعه نمایید. همچنین راهنمای خرید دستگاه لبه چسبان نیز توسط متخصصان ما در سایت موجود می باشد که با بررسی آن، نکات مهم انتخاب یک دستگاه پی وی سی را در اختیار شما قرار داده ایم.
دستگاه حفاری و سوراخ‌کاری (Drilling Machine)
برای ساخت قطعات مختلف از MDF مانند کابینت‌ها، نیاز به دستگاه‌هایی برای ایجاد سوراخ‌های مختلف است. ماشین حفاری با دقت بالا این سوراخ‌ها را در نقاط مورد نظر ایجاد می‌کند.
دستگاه CNC
دستگاه CNC (Computer Numerical Control) یکی از پیشرفته‌ترین تجهیزات برای کار با MDF است. این دستگاه قادر است الگوها و طرح‌های بسیار پیچیده را با دقت بالا روی تخته‌های MDF حکاکی و برش دهد. خرید دستگاه CNC چوب برای تولید محصولات سفارشی و با کیفیت بالا اهمیت زیادی دارد. برای درک بهتر که دستگاه CNC چوب چیست؟ مقاله مربوطه را مطالعه فرمایید.
سیستم‌های کنترل کیفیت
دستگاه اندازه‌گیری ضخامت (Thickness Gauge)
کیفیت تخته‌های MDF تولیدی به‌ویژه از نظر یکنواختی ضخامت آن‌ها اهمیت دارد. دستگاه اندازه‌گیری ضخامت به اپراتور این امکان را می‌دهد که از همگن بودن ضخامت تخته‌های MDF در طول فرآیند تولید اطمینان حاصل کند.
تست سختی و چگالی (Hardness and Density Tester)
سختی و چگالی MDF تولیدی باید مطابق با استانداردهای معین باشد. دستگاه‌های تست سختی و چگالی به اپراتورها کمک می‌کنند تا کیفیت محصول نهایی را کنترل و ارزیابی کنند.
تجهیزات ایمنی و حفاظتی
راه‌اندازی یک کارگاه MDF با توجه به استفاده از ماشین‌آلات سنگین و کار با مواد شیمیایی مانند چسب‌ها و رزین‌ها، نیاز به رعایت اصول ایمنی و استفاده از تجهیزات حفاظتی دارد. این تجهیزات شامل:
- ماسک‌های تنفسی: برای جلوگیری از استنشاق گرد و غبار و بخارات شیمیایی.
- عینک‌های حفاظتی: برای محافظت از چشم‌ها در برابر ذرات و گردوغبار.
- دستکش‌های مقاوم: برای کار با مواد شیمیایی و اجسام تیز.
- سیستم‌های تهویه: جهت تهویه مناسب و خروج بخارات شیمیایی از محیط کار.
جمع‌بندی
برای راه‌اندازی یک کارگاه تولید MDF نیاز به تجهیزات و ماشین‌آلات مختلفی است که هر کدام از آن‌ها وظیفه خاصی در فرآیند تولید دارند. این ماشین‌آلات از مرحله خرد کردن چوب تا مراحل پایانی شامل برش، سنباده‌زنی و لبه‌چسبانی تخته‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. علاوه بر این، دستگاه‌های پیشرفته مانند CNC به بهبود کیفیت و افزایش تنوع محصولات کمک می‌کنند. همچنین، استفاده از تجهیزات ایمنی و رعایت نکات حفاظتی در این کارگاه‌ها اهمیت زیادی دارد تا سلامت کارکنان تضمین شود و خطرات احتمالی به حداقل برسد.
سرمایه‌گذاری در خرید تجهیزات با کیفیت بالا و مدرن می‌تواند منجر به تولید محصولات MDF با کیفیت، کاهش هزینه‌های تولید و افزایش رقابت‌پذیری در بازار شود.
