امروزه در صنایع چوب و مبلمان، استفاده از دستگاه‌های پیشرفته و متنوع به منظور افزایش کارایی و بهبود کیفیت تولیدات نقش بسیار مهمی دارد. یکی از این دستگاه‌ها، دستگاه پرس وکیوم ام دی اف، برای روکش‌کاری چوب و MDF است. دستگاه پرس وکیوم ام دی اف به کاربر این امکان را می‌دهد که با استفاده از روکش‌های متنوع (مثل PVC)، طرح‌ها و بافت‌های خاصی را بر روی سطح چوب و MDF ایجاد کند. در این مقاله، به بررسی نحوه کار با دستگاه وکیوم و مراحل انجام کار با این دستگاه پرداخته خواهد شد.
معرفی دستگاه پرس وکیوم ام دی اف
دستگاه وکیوم یا پرس وکیوم، ابزاری است که به کمک آن روکش‌های مختلف (مانند PVC، ملامین و دیگر مواد مصنوعی) بر روی سطح چوب یا MDF قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها با ایجاد خلا (وکیوم) و حرارت بالا، باعث می‌شوند که روکش به طور کامل به سطح قطعه موردنظر چسبیده و جزئیات طرح یا شکل دلخواه بر روی آن حک شود. این دستگاه برای پوشش‌دهی سطوح چوبی، به‌خصوص قطعات سه‌بعدی و دارای برجستگی و فرو رفتگی، بسیار مناسب است. در فرآیند روکش‌کاری MDF، به دلیل سطح صاف و بدون خلل آن، از وکیوم برای چسباندن روکش استفاده می‌شود تا هم زیبا و هم مقاوم شود.
در مقاله ” دستگاه پرس وکیوم چوب (ام دی اف) چیست؟ ” به طور مفصل این دستگاه را بررسی نموده ایم.
انواع دستگاه پرس وکیوم
دستگاه‌های وکیوم در انواع مختلفی وجود دارند که بسته به نیاز صنایع و نوع کاربری می‌توان از هر یک از آن‌ها استفاده کرد. برخی از مهم‌ترین انواع این دستگاه‌ها عبارت‌اند از:
- دستگاه وکیوم تک سینی: این دستگاه‌ها ساده‌تر هستند و عموماً برای کارگاه‌های کوچک استفاده می‌شوند. در این دستگاه، تنها یک صفحه (سینی) برای قرار دادن قطعات وجود دارد.
- دستگاه وکیوم دو سینی: این دستگاه‌ها دارای دو سینی هستند که امکان تولید بیشتر و همزمان را فراهم می‌کنند. با استفاده از این دستگاه، می‌توان همزمان دو سری از قطعات را به روکش‌کاری اختصاص داد که در افزایش سرعت تولید مؤثر است.
- دستگاه وکیوم ممبران: این دستگاه‌ها با استفاده از یک ممبران لاستیکی، توانایی روکش‌کاری قطعات پیچیده‌تر و با اشکال خاص‌تر را دارند. این نوع دستگاه به دلیل انعطاف‌پذیری ممبران، برای کارهای دقیق و حساس مناسب‌تر است.
اجزای دستگاه پرس وکیوم
یک دستگاه وکیوم چوب و MDF از چندین جزء تشکیل شده است که هرکدام نقش مهمی در انجام فرآیند وکیوم دارند. برخی از این اجزا عبارت‌اند از:
- میز وکیوم: سطحی که قطعات چوب یا MDF روی آن قرار می‌گیرند.
- پمپ وکیوم: این پمپ با ایجاد خلا باعث می‌شود که روکش به طور کامل به سطح قطعه بچسبد.
- المنت‌های حرارتی: المنت‌های موجود در دستگاه، با تولید حرارت لازم، روکش را به اندازه کافی نرم و آماده چسبیدن می‌کنند.
- ممبران: در دستگاه‌های ممبران، یک لایه لاستیکی بر روی قطعه قرار می‌گیرد که به کمک وکیوم، فشار را به طور یکنواخت بر روی قطعه توزیع می‌کند.
- کنترل پنل: این بخش از دستگاه، مسئول تنظیم دما، زمان و دیگر پارامترهای کارکرد دستگاه است.
مراحل کار با دستگاه پرس وکیوم
برای انجام صحیح وکیوم‌کاری، باید مراحل خاصی را به ترتیب انجام داد. این مراحل به شرح زیر هستند:
مرحله اول: آماده‌سازی قطعه ابتدا باید قطعات چوب یا MDF را به شکل دلخواه برش داد و لبه‌ها را تمیز کرد. برای قطعات پیچیده‌تر، باید دقت کرد که سطح کاملاً صاف و عاری از گرد و غبار باشد، زیرا هرگونه نقص یا آلودگی میتواند باعث کاهش کیفیت نهایی روکش‌کاری شود.
مرحله دوم: انتخاب و آماده‌سازی روکش بسته به نیاز و طرح موردنظر، روکش مناسب انتخاب می‌شود. روکش‌ها به انواع مختلفی از جمله PVC، ملامینه و چرم مصنوعی تقسیم می‌شوند. هرکدام از این روکش‌ها ویژگی‌ها و خصوصیات خاصی دارند. برای مثال، PVC به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و تنوع رنگ، یکی از محبوب‌ترین گزینه‌ها برای روکش‌کاری MDF است.
مرحله سوم: قرار دادن قطعات در دستگاه بعد از آماده‌سازی قطعه و روکش، قطعات چوب یا MDF بر روی میز وکیوم دستگاه قرار می‌گیرند. روکش موردنظر نیز باید به گونه‌ای روی قطعه چوب یا MDF قرار گیرد که به طور کامل سطح آن را پوشش دهد.
مرحله چهارم: تنظیم دستگاه در این مرحله، باید پارامترهای مختلف دستگاه از جمله دما، زمان و میزان خلا را تنظیم کرد. بسته به نوع روکش و نوع قطعه، این پارامترها ممکن است متفاوت باشند. برای مثال، در صورتی که از روکش PVC استفاده می‌شود، دما باید به اندازه‌ای باشد که PVC نرم شده و به راحتی به سطح چوب بچسبد.
مرحله پنجم: عملیات وکیوم پس از تنظیمات لازم، عملیات وکیوم آغاز می‌شود. در این مرحله، پمپ وکیوم هوای موجود در زیر روکش را خالی کرده و یک خلا ایجاد می‌کند. با ایجاد خلا، روکش به طور کامل به سطح چوب یا MDF می‌چسبد و تحت تأثیر حرارت قرار می‌گیرد.
مرحله ششم: خنک‌سازی و برداشت قطعه بعد از پایان فرآیند وکیوم و چسباندن روکش به سطح، دستگاه به مرحله خنک‌سازی وارد می‌شود. در این مرحله، قطعه باید برای مدتی خنک شود تا روکش کاملاً به سطح چوب یا MDF چسبیده و کیفیت نهایی به دست آید. سپس قطعه آماده برداشت از دستگاه خواهد بود.
نکات مهم در کار با دستگاه پرس وکیوم
برای اینکه نتیجه نهایی به بهترین شکل ممکن به دست آید، رعایت نکات زیر ضروری است:
- کیفیت روکش: روکش‌ها باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند. استفاده از روکش‌های ضعیف میتواند باعث ترک خوردن یا جدا شدن آن‌ها در زمان کوتاهی شود.
- تمیزکاری قطعات: قبل از شروع کار باید مطمئن شوید که سطح چوب یا MDF کاملاً تمیز و عاری از هرگونه گرد و غبار یا چربی است.
- تنظیم دقیق دما و زمان: اگر دما یا زمان عملیات وکیوم به درستی تنظیم نشود، ممکن است روکش به خوبی به قطعه نچسبد یا حتی آسیب ببیند.
- نگهداری دستگاه: دستگاه‌های وکیوم نیاز به نگهداری منظم دارند. پمپ وکیوم و المنت‌های حرارتی باید به صورت دوره‌ای بررسی و تمیز شوند تا از عملکرد بهینه دستگاه اطمینان حاصل شود.
مزایای استفاده از دستگاه پرس وکیوم
استفاده از دستگاه وکیوم در صنایع چوب و MDF مزایای زیادی دارد که به شرح زیر هستند:
- افزایش سرعت تولید: با استفاده از دستگاه‌های وکیوم، عملیات روکش‌کاری به سرعت و با دقت بیشتری انجام می‌شود.
- بهبود کیفیت: دستگاه وکیوم باعث می‌شود که روکش به طور یکنواخت و با جزئیات دقیق به سطح چوب بچسبد.
- تنوع در طرح‌ها: با دستگاه وکیوم می‌توان طرح‌های پیچیده و سه‌بعدی را به راحتی روی قطعات چوبی اجرا کرد.
- صرفه‌جویی در هزینه‌ها: استفاده از وکیوم باعث می‌شود که در مصرف مواد روکش صرفه‌جویی شود و قطعات با کیفیت بالاتر و هزینه کمتر تولید شوند.
نتیجه‌گیری
دستگاه پرس وکیوم چوب و MDF یکی از ابزارهای حیاتی در صنعت چوب و مبلمان به شمار می‌رود. این دستگاه به دلیل کارایی بالا، قابلیت ایجاد طرح‌های مختلف و بهبود کیفیت نهایی، به یکی از پرطرفدارترین ابزارهای تولیدی تبدیل شده است. برای کار با دستگاه وکیوم، باید مراحل و نکات فنی را به دقت رعایت کرد تا بهترین نتیجه ممکن حاصل شود. با توجه به پیشرفت تکنولوژی در این حوزه، استفاده از این دستگاه‌ها میتواند باعث بهبود کیفیت محصولات نهایی و افزایش بهره‌وری در صنایع مرتبط گردد.شرکت نیترو در زمینه فروش دستگاه وکیوم mdfمیتواند به شما مشاوره رایگان دهید . همچنین فروش دورکن نیترو و لبه چسبان نیترو همراه با آموزش رایگان میباشد
